تولید انواع مهره!
اصطکاک بین رزوه ها Fraction
تغییر شکل پلاستیک در رزوه ها Elastic Deformation
ازدیاد طول پیچ Stretching
فشردگی قطعات محل اتصال Compression
مهره نوعی اتصال با رزوه داخلی Internal Thread می باشد. مهره ها همواره با پیچهای هم سایز و هم گام خود برای اتصال اجزاء مختلف به کار می روند.
انواع مهره
فرم مهره ها
تولید مهره های اولیه بیشتر به شکل چهار گوش بود. دلیل آن سهولت و سرعت در تولید مهره با شکل چهار ضلعی بود.
بیشتر تولیدات اولیه به صورت دستی انجام می شد. امروزه از شکل چهار گوش به ندرت استفاده می شود. مگر در مواردی که نیاز به اعمال حداکثر گشتاور ضروری باشد. سطح آچارخور بیشتر در فرم چهار گوش امکان اعمال گشتاور بیشتری را توسط آچار فراهم می نماید.
مهره فرم شش گوش یا Hexagon Nut امروزه بیشترین کاربرد را دارد. فرم زاویه آچارخور شش گوش باعث تسهیل در استفاده از آچار می گردد. با این حال هر چه تعداد سطوح آچارخور کوچکتر و بیشتر باشد تمایل بیشتری به هرز شدن وجود خواهد داشت. در فرم شش گوش تنها ۱/۶ دور گردش برای دسترسی به سطح بعدی نیاز است. فرم چند ضلعی بیشتر از ۶ ضلع، سطح تماس کمتری با آچار فراهم می نماید. فرم چند ضلعی کمتر از ۶ ضلع نیز نیاز به فضای بیشتری برای گردش آچار دارد.
فرم های دیگر برای کاربرد خاص استفاده می شوند. مانند پروانه ای یا خروسکی (Wing Nut) که برای باز وبست توسط دست طراحی شده است و یا پرسی (Cage Nut) که برای قسمتهای غیر قابل دسترس برای آچار طراحی شده اند.
برای استعلام قیمت و خرید پیچ و مهره با ما تماس بگیرید.
انواع مهره
استاندارد تولید مهره
هر مهره استاندارد دارای استاندارد ابعادی، استاندارد رزوه، و استاندارد متریال می باشد. استاندارد ابعادی بسیار متنوع است. آمار دقیقی از تنوع ابعادی مهره ها در دست نیست. قطعا تنوع ابعادی آنها بالغ بر چند صد نوع است. فرمهای متنوعی برای کاربردهای مختلف طراحی شده اند و این روند همچنان ادامه دارد.
تولید مهره (رزوه مهره)
تلفیق استاندارد رزوه °۶۰ امریکایی ورزوه °۵۵ اروپایی (انگلیس) منجر به ایجاد استاندارد جهانی ISO گردید. از آن تاریخ تا کنون تمامی رزوه های استاندارد بر اساس استاندارد ISO با فرم مثلثی و با زاویه °۶۰ تولید می شوند. گام رزوه می تواند بر اساس سیستم اینچ (inch) و یا سیستم متریک (metric)باشد. گام به فاصله نوک یک رزوه تا رزوه قبل یا بعد آن گفته می شود.
تولید مهره (متریال)
استانداردهای متریال در تولید مهره در مقایسه با استاندارد ابعاد تنوع کمتری داردند. استاندردهای ASTM , ISO رایجترین آنها می باشند. مهره ها در استاندارد ASTM با گرید مشخص شده اند. گرید در واقع عددی است که بر روی مهره حک می شود. گرید بیانگر استحکام و خواص مکانیکی می باشد. برای رسیدن به خواص مکانیکی مشخص شده در استاندارد انتخاب متریال مناسب ضروری می باشد. در استاندارد ISO درجه بندی استحکام کلاس نامیده شده است. استحکام مهره ها درهفت کلاس ۴, ۵, ۶, ۸, ۹,۱۰,۱۲ مشخص شده است. لازم به ذکر است که تنوع گرید بسیار بیشتر از تنوع کلاس می باشد.
برای سهولت می توان متریال های معرفی شده برای تولید مهره ها را به ۳ گروه اصلی تقسیم بندی نمود:
آهنی ( فولاد های کربنی با درصد کربن پایین )
فولادی ( فولاد های کربنی با درصد کربن متوسط و فولادهای آلیاژی)
استیل ( فولادهای آلیاژی ضد زنگ)
انواع روش تولید مهره
تولید مهره ها به دو روش انجام می شود:
فورج سرد
فورج گرم
روش فورج سرد برای قطعاتی تا سایز ۳۶ امکان پذیر است. کیفیت ظاهری قطعات در فورج سرد بسیار بالاست.
سرعت تولید بلا بوده و قیمت تمام شده در این روش پایین تر از روش فورج گرم می باشد. سایزهای درشت به روش فورج گرم تولید می شوند. کیفیت قطعات در روش گرم پایین تر از روش سرد می باشد. ایجاد پوسته در قطعات یکی از مشکلات این روش می باشد. قیمت تمام شده قطعات فورج گرم بیشتر است.
نظری یافت نشد.