چرا واشر فنری در اتصالات پیچ و مهره نقش مهمی دارد؟
برای افزایش کشش اتصال واشر فنری در اتصالات پیچ و مهره استفاده می شود. استفاده از واشرهای فنری مخصوصاً در اتصالات پیچ و مهره داینامیک، یعنی جاهایی که پیچ ها در معرض لرزش زیاد هستند، توصیه می شود.
با قرار دادن واشر فنری بین مهره و واشر تخت، به تدریج واشر فنری تراکمی را افزایش دهید و سفت کردن اتصال افزایش می یابد. در نتیجه در هنگام ارتعاشات و حرکات دینامیکی ناشی از ارتعاش در میکروثانیه، ضخامت واشر فنری کم و زیاد می شود. این از شل شدن در آن واحد پیچ جلوگیری می کند.
استاندارد واشر فنری آهنی
واشرهای فنری که در زبان انگلیسی به عنوان واشر فنری و هم واشر بریده نیز شناخته می شوند، همراه با واشرهای تخت استفاده می شوند و بر روی دستگاه استاندارد DIN مطابق با استاندارد DIN127 معادل UNI 1751 تولید و عرضه می شوند که قطر داخلی، بیرونی، ضخامت و مرز بین دو لبه برش خورده و نوع و زاویه برش را به شرح بالا بیان می کند و در تمامی موارد واشر تخت آهنی، خشکه، فولادی و استیل به طور مساوی مشخص می شود.
ابعاد واشر فنری
ابعاد استاندارد واشرهای فنری از M3 شروع می شود و در سایزهای بالاتر تا M100 نیز در بازار موجود است.
یکی از پارامترهای مهم در تولید واشرهای فنری استاندارد h است که فاصله بین قسمت بیرونی و دو قسمت برش خورده است، در واقع خاصیت اصلی واشر تخت بر اساس این پارامتر مشخص می شود.
کاربرد های واشر فنری آهنی
کاربرد های واشر فنری آهنی
از واشرهای فنری آهنی معمولاً برای پراکنده کردن فشار هنگام بسته شدن پیچ و مهره استفاده می‌کنند. کاربردهای زیادی در صنایع مختلف مانند صنایع ساختمانی، پتروشیمی، ماشین سازی و غیره دارد.
نحوه کار واشر فنری برای جلوگیری از باز شدن اتصال
واشر فنری بین واشر صاف و سطح تکیه گاه قرار می گیرد که می تواند پیچ یا مهره باشد. کشش اتصال زمانی که اتصال پیچ بسته می شود و واشر فنری به نقطه انقباض می رسد بسیار کم است.
از این زمان به بعد با بسته شدن مهره تا حد امکان به پیچ و فشرده شدن فنر واشر، به تدریج فشار انبساط افزایش می یابد و پس از فشار کامل واشر فنری بر روی سطح تکیه گاه، این فشار به حداکثر می رسد.
نظری یافت نشد.