بررسی چشمی پیچ و مهره برای اطمینان از صحت عملکرد و سلامت پیچ و مهره به کار می‌رود. امروزه یکی از روش‌های مناسب برای افزایش طول پیچ‌ومهره و افزایش کاربردهای انواع پیچ‌ومهره، گالوانیزاسیون است. گالوانیزه کردن پیچ و مهره به روش‌های مختلفی انجام می‌شود و در مراحل گوناگون به پایان می‌رسد. گالوانیزه کردن که به معنای آبکاری هم هست باعث ایجاد پوشش محافظ از فلز روی روی سطوح پیچ مهره‌ها می‌شود. اگر می‌خواهید با روش‌های مختلف گالوانیزه کردن پیچ‌ومهره آشنا شوید و مزایای آن را بشناسید با سایت پیچ گامان که تولیدکننده پیچ و مهره است،

فرآیند گالوانیزه چیست و با چه هدفی انجام می‌پذیرد؟

به فرایندی که با پوشاندن آهن یا فولاد و یک لایه محافظ به معنای حفاظت بیشتر در برابر خوردگی روی یک سطح آهنی یا فولادی انجام می‌شود، گالوانیزاسیون می‌گویند. در سال ۱۸۳۷ فرایند گالوانیزه در فرانسه و انگلیس توسعه داده شد. گاوانیزه کردن یک فلز با اهداف گوناگونی انجام می‌شود. یکی از هدف‌های مهم این کار افزایش خواص ضد خوردگی قطعه مورد نظر است. فلزات در معرض رطوبت دچار زنگ‌زدگی می‌شوند و مقاومت خود را به طور کامل از دست می‌دهند. با فرایند گالوانیزه کردن، یک محافظ روی فلز را می‌گیرد و به عنوان یک روش به صرفه برای افزایش طول عمر قطعات گوناگون استفاده می‌شود. دوام بالای قطعات از اهداف مهم گالوانیزاسیون است.پیچ و مهره گالوانیزه

گالوانیزه گرم چیست؟

گالوانیزاسیون به روش‌های مختلفی انجام می‌شود. یکی از این روش‌ها روش گالوانیزه گرم است. در روش گالوانیزه گرم از غوطه وری استفاده می‌کنند. برای گالوانیزه کردن یک فلز آن را درون وان مذاب روی قرار می‌دهند تا پوشش کاملی از روی اطراف فلز را فرا گیرد. نزدیک به ۱۵۰ سال است که از روش غوطه‌وری گرم برای انجام گالوانیزه گرم استفاده می‌شود. برای انجام این کار قطعه در یک وان با دمای ۴۶۰ درجه غوطه ور می‌شود و پس از خارج شدن با اکسیژن و کربن واکنش داده و یک لایه مقاوم نسبت به زنگ زدگی روی آن ایجاد می‌شود.پیچ و مهره گالوانیزه

مزایا و کاربردهای فرایند گالوانیزه گرم

فرایند گالوانیزه گرم دارای کاربردهای زیادی است. از این کاربردها می‌توان به آبکاری تجهیزات کشاورزی اشاره کرد. تجهیزاتی که در صنعت کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرند، همواره در معرض خوردگی هستند و باید با انجام روش گالوانیزاسیون طول عمر آنها را افزایش داد. از کاربردهای دیگر می‌توان به گاروانیزه قطعات و پیچ و مهره اشاره کرد. برای افزایش مقاومت پیچ و مهره‌هایی که در صنایع مختلف کاربرد دارند باید از روش گالوانیزاسیون استفاده کرد. برای تجهیزات مولد نیرو، تجهیزات ساختمانی، تجهیزات پتروشیمی، مبدل‌های حرارتی، اجزای ساختمان، کابل‌های زیرزمینی، لوله‌های فولادی و سقف شیروانی هم این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای تولیدات برق رسانی، راه آهن، بتن‌های پیش ساخته ساختمانی، محافظ اتوبان‌ها، پایهپیچ و مهره گالوانیزه

گالوانیزه سرد چیست؟

روش گاروانیزه سرد به صورتی است که از نوعی رنگ غنی شده از روی برای محافظت قطعات فولادی یا آهنی استفاده می‌کنند. در این روش روی هر قطعه یک پوشش محافظ ایجاد می‌شود و ضخامت پوشش نسبت به گالوانیزه گرم کمتر است. دوام گاروانیزه سرد نسبت به گالوانیزه گرم کمتر بوده و در صنایع گوناگون بیشتر از روش گالوانیزه گرم استفاده می‌شود.پیچ و مهره گالوانیزه

مزایا و کاربردهای فرایند گالوانیزه سرد

فرایند گالوانیزه سرد با مزایای زیادی همراه است. از مزایای آن می‌توان به موارد مختلف اشاره کرد. یکی از مزایای استفاده از این روش پایین‌تر بودن پیچیدگی فرایند آن نسبت به گالوانیزه گرم است. این روش نیازی به تجهیزات ویژه نداشته و با هزینه پایین انجام می‌شود. از مزیت‌های دیگر آن می‌توان به زمان پایین برای انجام فرایند و هدررفت پایین مواد اولیه مصرفی اشاره کرد. اگر این روش برای گالوانیزه کردن قطعات استفاده شود باعث سطح بسیار براق آنها از نظر ظاهری هم خواهد شد. ورق‌های گالوانیزه سرد بیشتر برای صنایعی کاربرد دارند که در آنها ظرافت بیشتری نیاز است. محصولاتی که توسط این فرایند تولید می‌شوند در ساخت قطعات خودرو، ساخت پیچ و مهره، ساخت لوله‌های کم ضخامت و غیره کاربرد دارند.پیچ و مهره گالوانیزه

پیچ گالوانیزه گرم چیست؟

پیچ‌هایی که با روش گالوانیزه گرم تولید می‌شوند دارای یک لایه نازکی از روی، روی سطح خود هستند. این لایه باعث افزایش مقاومت پیچ‌ها در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی می‌شود. از این روش برای تولید پیچ‌های خشک با گرید ۸.۸، ۱۰.۹ و ۱۲.۹ استفاده می‌کنند. برای انجام این کار ابتدا باید پیچ‌ها به طور کامل شسته شوند و سطح آنها از هرگونه آلودگی پاک شود. برای خشک شدن پیچ‌ها آنها را در یک وان پیشگرم قرار می‌دهند و آماده پوشش‌دهی خواهند شد. پس از این کار باید برای پوشش دهی پیچ‌ها، آنها را درون وان مذاب قرار داد. با این کار یک روکش مناسب روی پیچ‌ها قرار می‌گیرد که می‌تواند مقاومت آنها را افزایش دهد. پیچ‌هایی که به این روش تولید می‌شوند کاربردهای فراوانی دارند. از کاربردهای آنها می‌توان برای مکان‌هایی که محیط مرطوب گرم و یا سرد هستند اشاره کرد. برای گاردریل بزرگراه، دکل‌های برق، پایه‌های چراغ و غیره می‌توان از این پیچ‌های با دوام استفاده کرد.پیچ و مهره گالوانیزه